芜湖红花山沸石矿业有限公司

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沸石转轮浓缩吸附设备适用条件

（1）高沸点VOCs

有机废气中含有较多的高沸点有机物则并不适合单独或直接使用沸石转轮吸附浓缩设备处理。高沸点VOCs虽然容易吸附于沸石转轮上，但由于沸石转轮吸附浓缩设备设计的考虑，通常会使得脱附高沸点VOCs的温度不足，所以往往造成脱附不易，且高沸点VOCs将蓄积在转轮上，占据吸附位置，影响沸石转轮吸附浓缩系统整体效能，含硫有机微粒亦会阻塞沸石转轮吸附表面，这两项因素成为沸石转轮吸附浓缩系统效率不佳的主要原因。

（2）废气温度、湿度

废气的温度、湿度对沸石的吸附能力均具有重要影响。有机物在沸石上的吸附为物理吸附，温度越低越有利于吸附，因此一般规定进入装置的废气温度宜低于 40℃。对于沸点较高的有机物，沸石的吸附容量大，吸附温度可以适当提高。

如果废气的温度过高，需要采用转轮进行浓缩处理时，必须先采用换热等方式进行降温处理。

沸石转轮中所用的沸石材料为硅铝分子筛，通常吸水能力很强，在装入转轮之前需要对其进行疏水改性处理，以降低对水的吸附能力，从而提高对有机物的吸附能力，但难以做到完全疏水，成型后还是会具有一定的吸水能力。

废气的湿度越高，对水分的吸附能力越强，对有机物的吸附能力影响越大，当废气湿度超过80%时，对水的吸附能力会迅速提高，因此一般规定进入沸石转轮的废气相对湿度应低于80%。当废气的相对湿度超过80%时，可采用降温除湿、升温降湿（降低相对湿度）等方式进行处理。

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视频作者：芜湖红花山沸石矿业有限公司

为了提高沸石的导热性，弗劳恩霍夫有机电子、电子束和等离子体技术FEP研究所的研究人员通过ZeoMet项目解决了这一问题，其使用铝包覆了沸石颗粒，使热导率增加了一倍，而且不会对水的吸附和解吸产生影响。并且，研究人员正试图通过调整涂层将其增加五到十倍。对于一升直径为5毫米的沸石颗粒，大约 10000 个这样的小颗粒必须均匀地涂上铝。对于一毫米的粒度，这相当于一百万个总表面积为3.6 平方米的沸石颗粒。

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