芜湖红花山沸石矿业有限公司

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沸石转轮吸附浓缩装置结构

沸石转轮吸附浓缩装置可分为处理区、再生区、冷却区，浓缩转轮在各个区内连续运转。

VOC有机废气通过前置过滤器后，通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。吸附于浓缩转轮中的有机废气VOCs，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-20倍的程度。浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。

沸石转轮吸附浓缩装置特点

（1）吸附、脱附。

（2）沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗。

（3）使原本大风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，浓缩倍数达到5-20倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本低。

（4）整体系统采用模组化设计，具备了较小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。

（5）系统自动化控制，单键启动，操作简单，并可搭配人机界面监控重要操作数据。

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视频作者：芜湖红花山沸石矿业有限公司

沸石分子筛应用类型 从沸石分子筛的合成到集成装置的应用，其在于不同类型沸石分子筛的选择以及负载工艺的优化。 1986年，瑞典的蒙特公司将蜂窝状沸石转轮用于VOCs废气处理。1988年，日本株式会社西部技研公司将加工成波纹形和平板形的陶瓷纤维纸用无机黏合剂粘结在一起后卷成具有蜂窝状结构的转轮，然后将疏水性沸石涂覆在蜂窝状通道的表面得到吸附转轮，并将其成功用于VOCs的净化处理。目前，市场的沸石转轮进口品牌有蒙特、西部技研、霓佳斯以及东洋纺公司。虽然国内的沸石吸附浓缩装置起步较晚，但目前也有几家品牌在市场上大量的实践应用。 沸石转轮的基材基本都选择了以玻璃纤维为主的涂敷法，其中东洋纺采用湿法抄纸法工艺提进行蜂窝沸石制作，提高了沸石负载量。

纯净的各种沸石均为无色或白色，但可因混入杂质而呈各种浅色。玻璃光泽。解理随晶体结构而异。莫氏硬度中等。比重介于 2.0～2.3，含钡的则可达 2.5～2.8。沸石主要形成于低温热液阶段，常见于喷出岩气孔中，也见于热液矿床和近代温泉沉积中。沸石可以借水的渗滤作用，以进行阳离子的交换，其成分中的钠、钙离子可与水溶液中的钾、镁等离子交换，工业上用以软化硬水。 沸石的晶体结构是由硅（铝）氧四面体连成三维的格架，格架中有各种大小不同的空穴和通道，具有很大的开放性。碱金属或碱土金属离子和水分子均分布在空穴和通道中，与格架的联系较弱。不同的离子交换对沸石结构影响很小，但使沸石的性质发生变化。晶格中存在的大小不同空腔，可以吸取或过滤大小不同的其他物质的分子。工业上常将其作为分子筛，以净化或分离混合成分的物质 ，如气体分离、石油净化、处理工业污染等。