
芜湖红花山沸石矿业有限公司
经营模式:生产加工
地址:芜湖市繁昌县孙材镇张塘村
主营:沸石,沸石粉,饲料级沸石,水质改良剂
业务热线:0553-7211615
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沸石转轮吸附浓缩系统概述
沸石转轮吸附浓缩系统采用吸附-脱附-浓缩焚化三项连续程序,主要用于有机废气的治理,特别适合于大风量,低浓度场所。沸石转轮的吸附装置以陶瓷纤维为基材,做成蜂窝状的大圆盘轮状系统, 轮子表面涂覆疏水性沸石做吸附剂。沸石转轮吸附浓缩系统主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。转轮后一般有后处理系统,常见为沸石转轮+RCO、沸石转轮+RTO、沸石转轮+CO。





沸石转轮浓缩吸附设备特点
(1)热交换效率较高:沸石转轮使用再生陶瓷作为热交换器,可达95%。
(2)灵活性:沸石转轮可与多种工艺组合使用。
(3)处理效率较高:沸石转轮可达90%-99%,符合环保要求。
(4)可处理大风量废气:每台沸石转轮净化处理风量可高达100000Nm3/h。
(5)沸石转轮的旋转结构适用于连续操作条件,具有稳定的转速和一致的吸附-解吸风速,能连续操作,解吸浓度稳定。
(6)运行功率低,年维护成本低:沸石转轮具有比其他净化处理设备更低的实施成本。
(7)沸石转轮在处理低浓度有机废气时,连续运转、效率、稳定性均固定床系统。
(8)废气适用性广,风压损失小,稳定性好,维护方便。
(9)高安全性:吸收性材料不可燃,消除火灾隐患。
沸石转轮+催化燃烧RCO工作原理 大风量低浓度的VOCs,经过沸石转轮后,由于分子之间的范德华力,VOCs被沸石微孔所吸附,净化后的气体可直接排到排气筒。被吸附在沸石转轮上的有机物再通过180℃~200℃的温度的气体进行脱附。脱附出来的高浓度废气再送入RCO炉进行催化燃烧处理。 催化燃烧是典型的气—固相催化反应,它在催化剂的作用下降低反应的活化能,使其在较低的起燃温度250~350℃下进行无焰燃烧,在固体催化剂表面有机物质发生氧化,同时产生CO2和H2O,并放出大量的热量,因其氧化反应温度低,所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物的氧化过程,使其多数形成分子氮,从而降低了末端处理设备的负荷,降低了运行能耗。 沸石转轮+催化燃烧RCO组合工艺已经被广泛使用在喷涂行业、包装行业、电子半导体行业。